連載· 38 |《變風量空調系統》——6.1.3 自控系統安裝
2018-03-23
源牌核心產品
1. 施工工藝流程
熟悉圖樣（深化圖樣設計）→ 預埋管 → 預留孔洞 → 安裝線槽 → 放線 → 設備安裝 → 調試 → 聯動系統單體調試 → 系統聯調。
源牌專業集成
2. 預埋管
自控系統在土建結構施工階段做到以下幾點：
（1）深入了解施工圖樣上需預埋的盒、管等情況，尤其是結構板、柱、梁內部分， 跟隨土建結構施工從下到上提前預埋。
（2）與土建技術人員協調，保證預埋的管盒滿足土建技術要求及保護層厚度，配合 土建結構施工預埋好過墻洞。
3. 安裝線槽和放線
（1）線槽的安裝。
1）電線導管與線槽安裝及布線應符合現行國家標準 GB50303—2011《建筑電氣工程施工質量驗收規范》和 GB50339—2013《智能建筑工程質量驗收規范》的有關要求。
2）強、弱電線宜分開在不同線槽內敷設。當強、弱電線槽交錯時，強電線槽應在弱電線槽之上，兩者間距不應小于 300mm。當強、弱電電纜同放一個線槽中時，中間應用隔板隔開。
（2）線纜敷設。
1）線槽內線纜應排列整齊，不擰絞；線纜出現交叉時，交叉處應粗線在下，細線在上；不同電壓的線纜應分類綁扎，并應固定牢固。
2）線管內穿入多根線纜時，線纜之間不應相互擰絞，線管內不應有接頭，接頭應在線盒（箱）處連接；不同回路、不同電壓、交流與直流的導線不應穿入同一根線管內，導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。
3）線管不便于直接敷設到位時，線管出線終端口與設備接線端子之間應采用金屬軟管連接，不應將線纜直接裸露；室外電纜尤其注意：老化問題嚴重，一般信號線不易浸水。低溫無鹵不宜直埋，埋地線管一定要做好防水措施。不建議直埋，宜走溝。
4）敷設至設備處的導線預留長度不應少于 150mm，敷設至控制器的導線預留長度不應少于控制器安裝高度的 1.5 倍。
5）進入機柜后的線纜應分別進入機架內分線槽或分別綁扎固定。
6）敷設光纜時，其彎曲半徑不應小于 20 倍光纜外徑，光纜的牽引端頭應做好技術處理，光纜接頭的預留長度不應小于 8m。
7）光纜進機柜一般需要經過配線架配線后接入設備，由于我們項目非正式的綜合布線，一般在控制柜內布置終端盒，故應該在控制柜內預留終端盒的位置及檢修空間。
8）出終端盒的光纖跳線有 ST/SC/LC/FC 四類跳線，一般建議采用金屬卡箍式的 ST 跳線，接觸緊固，不易出現信號松動。
（3）設備接線。
1）接線前應根據施工圖編號校對線路，同根導線兩端應套上相應編號的接線端子，進入端子的導線應留適當余量。
2）導線的銅芯不應有毛刺和損傷，線頭彎成圓圈的方向應與螺釘擰入方向一致，導線與螺母的固定應采用墊圈。
3）連接電纜應排列整齊，避免交叉，固定應牢固。
4）接線完畢應認真檢查線路，并在適當部位對導線標識。
5）線纜進出設備應做好防水措施。
6）注意密封圈問題，蓋蓋子及擰螺釘時不能用力過猛。
源牌第三代VAV-TMN及一體化智能控制器
4. 設備安裝
（1）風管溫度傳感器。
1）溫度傳感器的安裝應注意做好防冷凝水措施。
2）空氣溫度傳感器應設在避開空氣滯流的風管直管段上。傳感器插入時應加密 封圈，固定后應對接口周圍用密封膠密封。
（2）溫濕度傳感器。
1）室內溫濕度傳感器。
a）室內溫濕度傳感器安裝位置應空氣流通，且不易積塵。
b）風管型溫濕度傳感器的安裝應在風管保溫層完成后進行。
2）室外溫濕度傳感器。
a）室外溫濕度傳感器安裝位置應避免陽光直射，避免進水或水汽凝結，探頭宜向下。
b）安裝點應最能反映溫濕度變化點，條件許可可考慮采用氣象站。
3）空氣質量傳感器。
a）空氣質量傳感器的安裝應符合相關規定的要求。
b）檢測氣體密度小于空氣密度時，空氣質量傳感器應安裝在風管或房間的上部； 檢測氣體密度大于空氣密度時，空氣質量傳感器應安裝在風管或房間的下部。
c）風管空氣質量傳感器的安裝應在風管保溫層完成之后進行。
（3）風管壓力傳感器。
風管上安裝的空氣壓力（壓差）傳感器時，應在風管保溫前 開測壓孔，測壓點與風管連接處應采取密封措施。
1）壓差傳感器（壓差開關）。
a）安裝前應進行零點校準。
b）連接導壓管的端口應朝下安裝；高、低壓接入點應與高、低壓管道相對應。
c）安裝位置應便于檢修，固定應牢固。
d ）與導壓管的連接應設置避振彎管。
2）電動閥門的安裝。
a）電動閥的安裝應滿足設計和產品技術文件要求。
b）電動閥安裝前，應進行模擬動作和壓力試驗。執行機構行程、開關動作及最大關緊力應符合設計和產品技術文件的要求。
c）電動閥的口徑與管道通徑不一致時，采用漸縮管件，同時電動閥口徑一般不低于管道口徑二個等級。空調器的電動閥旁宜裝有旁通管路。
d）執行機構固定牢固，操作手輪處于便于操作的位置。有閥位指示裝置的電動閥， 閥位指示裝置面向便于觀察的方向。
e）電動閥垂直安裝于水平管道上，尤其大口徑電動閥不得傾斜。電動閥安裝在管 道較長的地方時，安裝支架和采取避振措施。
f）安裝于室外的電動閥適當加防曬、防潮、防雨措施。電動閥安裝前檢查閥門的驅動器，其行程、壓力和最大關緊力（關閥的壓力）必須滿足設計和產品說明書的要求； 閥門的型號、材質必須符合設計要求，其閥體強度、閥芯渣漏經試驗必須滿足產品說明書有關要求。
（4）監控室設備安裝。
監控室常用配備設備包括控制臺、系統控制柜、監控主機、 服務器、交流凈化穩壓電源、UPS 不間斷供電電源、打印機等。布局要合理，應與弱電系統、消防系統、視頻監控統一布局。
1）監控室設備安裝的準備工作。
a）監控室的土建、裝修施工和設備基礎驗收合格。
b）室內環境滿足設備安裝要求。
c）配置總供電電源。
d）有單獨的弱電接地體。
e）控制柜應遠離窗戶等，防止遭遇雷擊等破壞。
2）監控室設備布置與安裝。
a）首先監控室設備的布置與安裝應符合設計要求。
b）控制臺正面與墻的凈距不應小于 1.20m；側面與墻的凈距不應小于 0.80m，側面為主要走道時，不應小于 1.50m。
c）設備應整體布局規整，間距合理，滿足操作和維護要求。
d）機柜內監控主機應安裝牢固，控制臺及機柜內插件應接觸牢固，無扭曲、脫落現象。
e）主監視器距監控人員的距離宜為主監視器熒光屏對角線長度的 4 ～ 6 倍；避免陽光或人工光源直射熒光屏。
f）引線與設備連接時，應留有余量，并做永久性標志。
g）配線宜采用輻射方式，線管接頭應采用了螺紋連接。
h）管理系統軟件安裝時，應考慮軟件的安全性、通用性、兼容性和可維護性。
（5）控制柜的安裝。
1）落地式機柜安裝可采用槽鋼或混凝土基礎，基礎應平整。控制柜應與基礎平面垂直，并應與基礎固定牢固。控制柜接地應接入整個弱電系統接地網。
2）壁掛式機柜的安裝應在墻面裝修完成后進行，安裝應平正，與墻面固定應牢固，并應可靠接地。掛墻安裝時，機柜安裝高度應方便操作，通常柜中心標高距地面高度為 1.5m，有操作屏的操作屏中心高度與人平視，但不超過 1.7m。正面操作空間距離應大 于 1.2m，靠近門軸的側面空間距離應大于 0.5m。
5. 噪聲防治
振動和噪聲的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪聲預防主要 從以下幾個方面著手：
（1）空調機組、風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松 減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。
（2）為防止風管振動，在每個系統主干風管的轉彎處、與空調設備連接處設固定 支架。
（3）帶動力的 VAV 末端吊裝應設彈簧墊片及彈簧減振器，進出口風管應設風管軟 接頭。
（4）為了滿足噪聲要求，空調送、回風管上均應設隔聲消聲措施，如消聲器或消聲 靜壓箱，或根據設計要求。
（5）回風口位置應盡可能避開動力型 VAV 末端。
（6）動力型 VAV 末端下游采用內襯消聲風管。
